1、殼體 原殼體為寬立柱式鋼結(jié)構(gòu)。由于靜電除塵器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度較高，且?guī)啄陙砟p較少，所以仍可利用。為了提效，增加了一個(gè)電場，新增殼體還采用寬立柱式鋼結(jié)構(gòu)。

2、氣流分布裝置 原進(jìn)口喇叭中的分布板由于磨損較嚴(yán)重，所以全部報(bào)廢，重新設(shè)計(jì)氣流分布板，其開孔率和層數(shù)，根據(jù)氣流分布模擬試驗(yàn)確定，中間開孔率低，四周開孔率高的氣流分布板共有三層。新氣流分布板與原有的相比，氣流分布更加均勻，進(jìn)入電場煙塵濃度基本一致。

氣流分布板還起到預(yù)收塵的作用，當(dāng)煙氣流速從15-18m/s逐漸低到0.6m/s左右時(shí)，粗顆粒粉塵在重力作用下自然沉降。主氣流通過分布板時(shí)，將氣流分割擴(kuò)散，分氣流突然改變方向，由于慣性作用一部分粉塵在重力和慣性力的作用下沉降下來。

3、極間距 原同極距為360mm，異極距為180mm，實(shí)際同極凈距只有320mm，異極凈距140mm，再加上安裝及運(yùn)行的熱變形，異極距實(shí)際小于140mm，這就限制了運(yùn)行電壓的升高。把同極距改為400mm，異極距改為200mm后，提高了運(yùn)行電壓，收塵率顯著提高。

4、收塵極 仍采用原來的管極式收塵極。這種收塵極具有抗熱變形能力強(qiáng)，總集塵面積大，電場內(nèi)氣流分布均勻，制造、安裝、調(diào)整容易，以及耐腐蝕，成本較低，維護(hù)量小等特點(diǎn)。

5、電暈極 仍采用原來的魚骨形電暈極。魚骨形電暈極由5根輔助電極和魚骨形電暈線交替布置，輔助電極和電暈極施加相同的極間電壓，產(chǎn)生高電場強(qiáng)度和低電流密度，可防止反電暈又可捕集荷正電的粉塵，提升高比電阻粉塵的捕集效率。

6、振打系統(tǒng) 仍采用原來的側(cè)部振打裝置。設(shè)計(jì)良好的振打系統(tǒng)可有效地清除電極上的粉塵，同時(shí)減少了二次揚(yáng)塵。振打效果不僅僅與振打加速度大小有關(guān)，還與電極的振幅及固有頻率有關(guān)。